水基壓鑄脫模劑現(xiàn)狀

    壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特征是將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短、鑄件光潔度和強(qiáng)度較高、加工余量少、節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。壓鑄件的應(yīng)用范圍很廣，涉及相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類。在這應(yīng)用中，若以數(shù)量之大、品種之多、要求之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論，應(yīng)首推汽車工業(yè)。長(zhǎng)期以來，汽車工業(yè)穩(wěn)居壓鑄工業(yè)最大市場(chǎng)。隨著對(duì)環(huán)保、輕量化的要求日益提高，汽車中的越來越多關(guān)鍵部件逐漸轉(zhuǎn)向壓鑄生產(chǎn)。盡管每輛汽車整車質(zhì)量在逐漸遞減，壓鑄件在每輛汽車中的用量逐步增加，其中鋁合金壓鑄件占全部鋁鑄件的65％以上。
    壓鑄市場(chǎng)的快速發(fā)展，自然帶動(dòng)了脫模劑的大量需求。脫模劑是生產(chǎn)金屬壓鑄產(chǎn)品必不可少的輔助用劑，主要作用是幫助金屬壓鑄產(chǎn)品能夠從模具中取出，并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。在壓鑄過程中，脫模劑起到三個(gè)方面作用：(1)在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷；(2)在壓鑄過程中，有助于金屬液進(jìn)入型腔，使充型完好；(3)鑄件成形后能使其易于脫模。
    壓鑄用脫模劑從最初的油基脫模劑發(fā)展到水基脫模劑，再到目前新興的粉狀脫模劑經(jīng)歷了相當(dāng)長(zhǎng)的過程。期間，鑄件的質(zhì)量不斷提高，脫模劑的環(huán)保性也在逐漸提高，應(yīng)用越來越廣泛。目前壓鑄生產(chǎn)中絕大多數(shù)用的是水基脫模劑。水基脫模劑具有脫模性好、冷卻效果強(qiáng)、無污染、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。而油類脫模劑易產(chǎn)生油霧，不環(huán)保等原因逐步被淘汰。粉狀脫模劑性能優(yōu)異但是成本過高，國(guó)外主要將其應(yīng)用于真空壓鑄，如十字星化學(xué)的粉狀脫模劑CYCLE-RITE 109,但國(guó)內(nèi)對(duì)粉狀脫模劑研究并不多見。

無錫建瑞壓鑄脫模劑有限公司是一家圍繞模具加工行業(yè)專業(yè)生產(chǎn)模具加工耗材的生產(chǎn)廠家，公司主營(yíng)的產(chǎn)品有壓鑄脫模劑，脫模膏，被覆劑，歡迎訪問建瑞壓鑄脫模劑的官網(wǎng)www.dt-114.cn。