金屬壓鑄脫模劑是一種介于模具和產(chǎn)品之間的功能性物質(zhì)，是用于防止金屬模制品黏結(jié)到模具、使制品易于脫離模具作用的一類加工助劑。

   在整個金屬壓鑄過程中，脫模劑的作用主要有3個方面：
?  在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和熔融金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷
?  在壓鑄過程中，有助于金屬液進(jìn)入型腔，使充型完好
?  鑄件成形后能使其易于脫模
   壓鑄件的許多缺陷如氣泡、氣孔、粘膜等都與脫模劑的選擇和使用方法不當(dāng)有直接或間接地關(guān)系。下表給出了壓鑄過程中鑄件的一些缺陷及脫模劑的選型和使用對這些缺陷的影響。 

    通常，我們要根據(jù)模具的溫度和噴涂以及壓鑄件質(zhì)量、工藝要求選擇脫模劑，而判斷的依據(jù)就是脫模劑中每個組分的功效。它們各自有何特點(diǎn)與優(yōu)勢，對壓鑄應(yīng)用的影響又是怎樣的呢？接下來的分析，將有助于你確定壓鑄脫模劑的最佳陣容。
 
    傳統(tǒng)水基壓鑄脫模劑由水和其他有效成分組成。這里所指的其他有效成分，主要包括油蠟類、表面活性劑和其他諸如殺菌、消泡等微量添加劑，通常以濃縮液的形式存在。

1  水
作為脫模劑中含量最多的成分，水主要起到載體的作用，除了方便使用時用水稀釋，還可以把不同功效的有效物質(zhì)混合在同一介質(zhì)中。

2  油和蠟
油蠟類產(chǎn)品是脫模劑中所占比重最高的有效成分。由于油蠟通常是不溶于水的，所以在和水混合時，通過表面活性劑的作用和水組成均質(zhì)分散的乳液。油和蠟的主要作用是脫模和潤滑，目前脫模劑中主要用到的油為硅油、礦物油、合成油和動植物油等。
 
脫模劑中的油
不同的油具有不同的脫模功效。硅油通常具有很好的耐高溫性能，特別適合大型部件及復(fù)雜件的壓鑄。以往也會有人因?yàn)楹罄m(xù)涂裝需要而選擇無硅或者含少量硅的脫模劑。

但是，目前市面上已經(jīng)有很多易清洗型硅油乳液新型產(chǎn)品，能夠高效脫模，同時對后續(xù)涂裝也不會有任何影響。其他類型的油則具有輔助產(chǎn)品流動性的作用，使得脫模劑更容易覆蓋到模具（特別是大型復(fù)雜件）不容易噴涂到的部位，但其致命缺陷是耐高溫性差、容易在模具表面上積碳。

一家制作3C類鎂合金薄壁產(chǎn)品的客戶，需要在壓鑄清洗之后的金屬表面上漆鍍膜?？蛻粝Ｍ褂谜５牟垡呵逑床⑴湟灾行郧逑磩┣逑矗源_保鑄件表面無殘留、滿足后續(xù)涂裝的要求。

這家客戶以前使用過含硅脫模劑，但是經(jīng)常清洗不凈。即使在經(jīng)過多次清洗并且使用酸洗的情況下，仍然出現(xiàn)大量產(chǎn)品后續(xù)上漆氣泡脫皮的現(xiàn)象。經(jīng)過檢查，原來壓鑄件表面有硅油殘留。
 
當(dāng)客戶更換成無硅脫模劑以后，雖然相對于之前使用含硅脫模劑縮短了清洗流程，但是由于脫模性能較差導(dǎo)致鑄件斷裂，而且表面經(jīng)常有類似于礦物油類的殘留，使鑄件表面有很多棕黃流痕影響外觀。

后來，客戶將脫模劑更換成易清洗型硅油乳液新型產(chǎn)品，不僅完全滿足了脫模要求，并且完全可以使用與無硅脫模劑清洗步驟相同的清洗流程，完全可以將鑄件表面清洗干凈，滿足后續(xù)噴漆要求。這使該客戶的鑄件成品良品率較之前提升了10%，工時較之前節(jié)省了18%。
 
脫模劑中的蠟
脫模劑中的蠟主要包括天然蠟和合成蠟，很容易在模具表面成膜潤濕，并且耐高溫性極佳，對模具上的諸如頂針、滑塊等活動件起到很好的潤滑作用，尤其適合大型零部件的生產(chǎn)。

但是，蠟具有一個劣勢，就是如果使用過量，就會在鑄件及模具表面上堆積，導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)暗或者有污斑，并且會有堵塞噴嘴和管路的風(fēng)險(xiǎn)。目前市面上也有很多新型無蠟產(chǎn)品，兼具含蠟產(chǎn)品的脫模潤滑功效，同時可以使鑄件表面光亮清潔。

一家汽車零部件客戶曾經(jīng)使用過含蠟脫模劑。含蠟脫模劑使鑄件表面發(fā)暗，并且在很多部位有污斑殘留。由于這些壓鑄件要在不會做任何噴砂或拋丸等處理的情況下直接交付給他們下游的客戶，而下游客戶對鑄件質(zhì)量的要求又很高，因此這些鑄件外觀的殘留造成了很高的不合格率。

當(dāng)這家汽車零部件客戶試用了無蠟脫模劑之后，鑄件表面光亮、沒有脫模劑殘留，質(zhì)量完全滿足其下游客戶的生產(chǎn)工藝要求。以下兩張圖片，是這家汽車零部件客戶在其鑄件產(chǎn)品上使用無蠟和含蠟產(chǎn)品的效果對比（左圖為使用漢高無蠟專利產(chǎn)品的鑄件表面，右圖為使用其他含蠟產(chǎn)品的鑄件表面）。

3  其他組分
壓鑄脫模劑的有效成分中除了油和蠟以外，還有表面活性劑和其他微量添加劑。
 
我們在前面提到，在表面活性劑的作用下水基脫模劑中的油蠟均勻的分散在水中。因?yàn)楸砻婊钚詣┩瑫r兼具親水親油的基團(tuán)，所以可以將油蠟和水均勻混合。因此，表面活性劑的類型、劑量及乳化工藝都會對產(chǎn)品的穩(wěn)定性及稀釋性有著重要的影響。既要確保產(chǎn)品在長期貯存過程中不會分層，又需要產(chǎn)品可以和水任意比例稀釋的同時，不會破壞乳液的穩(wěn)定性。

此外，壓鑄脫模劑中還有其他添加劑，可以滿足產(chǎn)品的抗菌、消泡等性能。由于模具通常為鋼鐵材質(zhì)，也需要脫模劑有防腐蝕性能，即不會對模具表面造成腐蝕。所以在選擇脫模劑的時候，除了以上的分析，還需要根據(jù)現(xiàn)場的壓鑄工藝、設(shè)備及鑄件的質(zhì)量要求來考慮如何選擇和使用。
無錫建瑞壓鑄脫模劑有限公司是一家圍繞模具加工行業(yè)專業(yè)生產(chǎn)模具加工耗材的生產(chǎn)廠家，公司主營的產(chǎn)品有壓鑄脫模劑，脫模膏，被覆劑，歡迎訪問建瑞壓鑄脫模劑的官網(wǎng)www.dt-114.cn。